Компания CarbonCure Technologies из Канады представила технологию производства бетона, которая произведет революцию в отрасли строительства, так как сократит выбросы вредных веществ в атмосферу.
Американский бетон
Возможно это благодаря инновационной разработке связывания диоксида углерода.
Все мы знаем о парниковых газах, только о них обычно говорят в контексте угрозы глобального потепления, но вот канадцы научились использовать их в производстве. Они наоборот теперь будет благоприятно влиять на экологическую обстановку.
Разработчики технологии CarbonCure system (CCS) применяют в производстве бетона углекислый газ, используя для его добычи вторичную переработку или вредные продукты от крупных нефтеперерабатывающих предприятий и заводов, которые производят удобрение. Химические реакции при производстве позволят использовать вредные выбросы в качестве как основной компонент бетонной смеси.
Выбросы при традиционном производстве цемента составляют около 5% всех глобальных выбросов СО₂, так как в этом процессе известняк приходится нагревать в печах, а значит высвобождается углекислый газ, причем в больших количествах. В CarbonCure же собираются использовать обратную реакцию восстановления. При переходе на новые технологии, производители материалов смогут добиться сразу трех значимых результатов: бетон станет дешевле, намного прочнее, а само производство менее вредным для окружающей среды. Что, кстати, привлечет различные зеленые кампании. В канадской компании отметили, что на производство 100 тысяч бетонных блоков уйдет столько СО₂, сколько сошли бы усвоить 92 дерева за год.
Новый завод во Владивостоке
Тем временем, в нашей стране тоже модернизируют производство, пусть не так глобально, но намеки уже есть. В России запускают заводы по производству бетона из промышленных и бытовых отходов. Первой площадкой стал Приморский край.
На острове Русский, во Владивостоке, на базе по переработке отходов запустил производство завод, который по технологиям из Америки перегоняет отходы в бетон, первые блоки уже вышли с конвейера и готовы стать частью новых экологически чистых конструкций домов.
Планируется, что годовой выпуск продукции составит около 5 млн. тонн бетонных блоков, произведенных из пластиковых и пищевых отходов, текстиля, битого кирпича и старого бетона. Суточное производство в ближайшее время должно составить 48 тонн, а цена снизится на 10-15% процентов, относительно конкурентной.
Новые технологии позволят снизить объемы полигонов для захоронения мусора, а также затраты города на строительные материалы.